熱銷(xiāo)產(chǎn)品
技術(shù)精 
專注于紅外線電光源產(chǎn)品的研發(fā)和制造，主要產(chǎn)品有短波、中波、長(zhǎng)波、單管、雙管、三維輪廓紅外線輻射器、紅外模塊、紅外系統(tǒng)和UV石英燈等紅外線電光源產(chǎn)品。
專心為客人排憂解難 竭力為客戶贏得效益
技術(shù)創(chuàng)就品質(zhì) 實(shí)力贏得口碑
同等的價(jià)格比質(zhì)量 同等的質(zhì)量比服務(wù) 同等的服務(wù)比技術(shù)華熱石英專注于紅外線電光源產(chǎn)品的研發(fā)和制造
連云港華熱石英制品有限公司總部位于江蘇連云港，專注于紅外線電光源產(chǎn)品的研發(fā)和制造，主要產(chǎn)品有短波、中波、長(zhǎng)波、單管、雙管、三維輪廓紅外線輻射器、紅外模塊、紅外系統(tǒng)和UV石英燈等紅外線電光源產(chǎn)品。
答 紅外線輻射的實(shí)質(zhì)是一種電磁波輻射，不同的頻率構(gòu)成了一個(gè)很寬的光譜——從可見(jiàn)光到紅外線。加熱絲的溫度決定了加熱管輻射強(qiáng)度隨波長(zhǎng)的分布。根據(jù)光譜分布中很大輻射強(qiáng)度的位置，將紅外輻射加熱管分類為：短波（波長(zhǎng)0.76～1.6μm左右）、中波（波長(zhǎng)1.6～4.0μm左右）和長(zhǎng)波（波長(zhǎng)4.0μm以上）的產(chǎn)品。高紅外加熱技術(shù)于20世紀(jì)70年代誕生于美國(guó)，較早由美國(guó)宇航局（NASA）用于模擬人造衛(wèi)星接近太陽(yáng)時(shí)，表面溫度快速上升到2000℃時(shí)的升溫過(guò)程。70年代中期為了進(jìn)行航天飛機(jī)飛返大氣層時(shí)與空氣摩擦產(chǎn)生高溫的實(shí)驗(yàn)，高紅外加熱技術(shù)被用來(lái)模擬航天飛機(jī)表面溫度由-273℃低溫迅速升溫到1800℃高溫的過(guò)程。隨后不久，該技術(shù)向民用領(lǐng)域擴(kuò)散，到20世紀(jì)90年代中期，在美、德、日等西方發(fā)達(dá)國(guó)家，高紅外輻射加熱技術(shù)已普遍應(yīng)用于涂裝、印刷、包裝容器、塑料加工、印染、食品加工、木材干燥、化工制藥、熱處理等幾乎所有需要加熱的行業(yè)。20世紀(jì)70年代中期，紅外輻射加熱技術(shù)傳入中國(guó)，在少量行業(yè)中被試用。由于對(duì)這一技術(shù)的應(yīng)用前景不夠了解，其發(fā)展比較緩慢。至20世紀(jì)90年代，高紅外輻射加熱技術(shù)被引進(jìn)中國(guó)。由于缺少對(duì)高紅外加熱技術(shù)...
答 為保證硅質(zhì)耐火材料的耐火度高于1650～1700℃，荷重軟化溫度高于1650℃，并且具有熱穩(wěn)定性好、化學(xué)穩(wěn)定性好、熱膨脹系數(shù)小和機(jī)械性能高等特點(diǎn)，需對(duì)石英原料中SiO2的含量以及石英顆粒的級(jí)配嚴(yán)格控制，否則將會(huì)嚴(yán)重影響耐火材料的使用性能。一般要求石英原料中SiO2含量在93%以上，對(duì)結(jié)晶狀態(tài)較差的石英原料，粗顆粒應(yīng)限制在2mm以下。另外，石英原料的結(jié)晶度也會(huì)對(duì)耐火材料的性能（尤其是耐火度）產(chǎn)生重要影響，石英原料的結(jié)晶度越好，所制備的耐火材料的耐火度也越高。===半導(dǎo)體工業(yè)===半導(dǎo)體工業(yè)用的石英制品主要是用作封裝材料，與固化劑、環(huán)氧樹(shù)脂及各種添加劑等復(fù)合使用，可以降低封裝材料的成本。對(duì)石英原材料的要求也很高，需要二氧化硅的純度達(dá)到99.9%以上，其中Fe的含量要在5ppm以下，總雜質(zhì)含量不超過(guò)300ppm。這些產(chǎn)品過(guò)去主要依賴國(guó)外進(jìn)口，近年來(lái)隨著對(duì)石英材料的深入研究，生產(chǎn)石英材料的技術(shù)得到了大幅度的提升，目前，不僅可以滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求，還大量出口到國(guó)外。===化工工業(yè)===石英砂在化工工業(yè)中的應(yīng)用較普通玻璃、陶瓷、耐火材料等，對(duì)其質(zhì)量有稍高的要求。一般常見(jiàn)于水玻璃、硅膠和泡花堿等產(chǎn)品中...
答 石英管的耐高溫能力還是比較強(qiáng)的，所以經(jīng)常用在實(shí)驗(yàn)器材方面。例如加熱使用，那么，加熱用的石英玻璃管如何使用和維護(hù)？ 1、石英管軟化的軟化點(diǎn)為1270度，在1200度使用時(shí)不要超過(guò)3小時(shí)。 2、本管式爐一般情況下不建議客戶通氫氣，除通非氫氣含量在極限爆炸濃度以外，假如客戶需要用管式爐通濃度在爆炸濃度以外的氫氣，一定要做好措施，通氣體時(shí)爐管兩端不要站人，假如通氫氣請(qǐng)采用不銹鋼管，因?yàn)椴讳P鋼的熱傳導(dǎo)系數(shù)比石英大，因此不銹鋼兩端需要水冷，否則O型圈溫度高不能密封。 3、保持爐管內(nèi)清潔衛(wèi)生，爐管內(nèi)不能殘留與SiO2反應(yīng)的物質(zhì)，燒物料時(shí)，為了使?fàn)t管的使用時(shí)間更長(zhǎng)，不要直接把物料放在爐管上，用舟型坩堝盛著。 4、加熱時(shí)爐管內(nèi)請(qǐng)務(wù)必放陶瓷爐塞，否則爐管兩端溫度較高，法蘭里的O型圈會(huì)高溫變形，氣密性變差，放爐塞與爐子的兩端有利于形成均衡的溫場(chǎng)。 5、加熱時(shí)爐管內(nèi)請(qǐng)務(wù)必放氧化鋁爐塞，一邊放2個(gè)，共4個(gè)，兩邊爐塞里端間隔可以在450mm左右（由于HTL1200對(duì)開(kāi)式管式爐的加熱段長(zhǎng)度為400mm），假如不放爐塞，爐管兩端溫度較高，法蘭里的O型圈無(wú)法承受較高的溫度，這樣氣密性變差。 6、石英管的耐溫度與其純度有關(guān)系，純度越高，耐溫就越高。
